1、克拉管與雙壁波紋管的比較

所述HDPE高密度聚乙烯管是指：

產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（下稱：纏繞增強管）

采用標準：管材必須符合GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管;

連接方式：采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。

本文所述HDPE雙壁波紋管是指：

產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）；

采用標準：管材必須符合GB/T19472.1-2004規定的B型結構壁管；

連接方式：緊力型承插式填料連接。

1、生產工藝比較

纏繞增強管 是全程采用計算機控制熱態纏繞并采用自然風滾動冷卻，結構壁無內有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產的大口徑管,主要生產DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環剛度。環剛度超過20 KN/m2，并且根據工程要求環剛度還可以連續可調，最大埋深可達20m。

而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時，設備開發成了技術難題且提高了生產成本，所以生產管材的口徑較小，主要生產DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，因此環剛度低，口徑越大，安全性越低，國內雖有少數廠家可生產DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。

2、原材料比較

同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產出來的的管材質量可靠穩定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結構上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質的不穩定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質上有不均勻沉降的地區造成斷管、裂管。由于這種管材在生產過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。

3、連接方式比較

纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口（承口和插口見下圖），施工時只需將插口 放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。

承插式電熔連接具有以下優點：

a、承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致，屬于本體連接。當管道受力產生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中。在軟基或灘涂等地質狀況復雜地區，地基經常發生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發揮其密封性和柔性等特點，適應地質變化。在地質不穩定地區，頻繁重載荷作用的埋地敷設，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強的抗沖擊能力。而這對于雙壁波紋管是不可想象的。